1、轴封失效原因 轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大（25mm），导致填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥；搪玻璃反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎的填料很容易落入釜内；釜内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加快了填料磨损。
2、解决方法 利用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套（厚度为15mm的复合材料），使填料宽度减小到lOmm;填料采用高碳纤维编织材料，以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再加一个T形复合材料的定位轴瓦，既能防止负旅时填料落入搪玻璃反应釜内，能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。搪玻璃反应釜轴封失效的主要原因就是自身设计的不合理，所以我们在使用轴封前一定要确保所使轴封能够和自身设备匹配上，或者按照上述方法来添加合适尺寸的轴套，这样才能够确保轴封能够有一个良好的使用寿命。
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